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規范操作預應力錨具

2022-02-08

同步頂升液壓千斤頂


一個同步頂升液壓千斤頂錨具適用于建筑工程全過程中混凝土預應力拉伸的錨。一般常用于橋梁工程施工,提前安裝準確定位,然后混凝土澆筑混凝土,埋在混凝土兩側,即金屬波紋管的兩側,是為了更好地拉動液壓千斤頂的穩定效果。

介紹

鋼筋錨固設備常用于混凝土。錨可分為兩類:

(a)張拉端錨:安裝在預應力筋頂部,也稱為預應力錨。說白了,錨是在連續梁結構或預制構件中,為了保持預應力筋的抗拉力,并將其傳遞到混拉錨;

(b)固定不動端錨:安裝在預應力筋頂部,一般埋在混凝土中,不用于拉伸。預應力筋錨的規范為:中國國家行業標準(GB/T14370-2015)。

預應力錨具

主要用途

廣泛應用于公路橋梁、鐵路隧道、大城市立交橋、大城市輕軌站、多層建筑、水利水電工程大壩、港口物流、巖石邊坡防護鋼筋錨固、基礎加固、隧道施工、礦頂錨頂、預應力球形網架、地鐵站、大中型建筑、倉庫工業廠房、立式工程建筑、吊裝改進、滑膜間歇推進、橋梁、隧道推進、大中型器皿、船舶、水泥軌枕、橋梁橡膠支撐、公路橋梁及房屋建筑結構加固、鋼筋工程、抗磁防腐保溫工程(化纖錨)、碳纖維加固、先張梁場工程施工、體外預應力工程、斜鋼纜、懸索橋等工程。

型號規格

目前我國廣泛使用的錨具規格型號有:

(a)M15-N錨。M意味著錨(錨漢字拼音的一個英文字母);15意味著鋼絞線的規格型號為15.24鋼絞線(我國廣泛使用的鋼絞線抗壓強度為1860MPa級15.24鋼絞線);-N是指所需的鋼絞線支數。

(b)M13-N錨。M意味著錨(錨漢字拼音的一個英文字母);13意味著鋼絞線的規格型號為12.78鋼絞線(海外廣泛使用的鋼絞線抗壓強度為1860MPa級13.78鋼絞線);-N是指所需的鋼絞線支數。

關鍵歸類

錨的一般管理體系分類:

(1)圓柱形基本錨。型號規格為:M15-N或M13-N;該錨具有優異的鋼筋錨固特性和自錨放置特性。張拉通常選擇穿心式液壓千斤頂;

(2)矩形扁錨。型號規格為:BM15-N或BM13-N(B,扁錨漢字拼音的一個英文字母意味著扁錨的含義);平錨的關鍵是橫向預應力、預制梁、低高寬比預制箱梁,使地面應力更加對稱有效,進一步減薄結構厚度。

(3)握住錨。(固定不動端錨)型號規格為:M15P-N或M13p-N;適用于預制構件端布設計方案應力大或頂部室內空間有限的情況。采用連續擠壓機將擠壓成型套筒壓在鋼絞線上。預埋件在混凝土中,必須按要求排列?;炷聊Y到設計方案的抗壓強度后,張拉。

多孔結構錨。

加工工藝特點。

連續梁是指在設計方案抗壓強度超過75%后,先將預應力不銹鋼板先將預應力混凝土澆筑混凝土,以產生預應力混凝土預制構件的工程施工方法。

首先制作預制構件,預制構件身體根據預應力鋼筋的部位空出相應的孔。預制構件的混凝土抗壓強度達到所需的抗壓強度(一般不低于設計方案抗壓強度指標值的75%)后,將預應力鋼筋穿入預埋孔中進行張拉,并用錨固將張拉后的預應力鋼筋錨固在預制構件的頂部,在預制構件頂部的錨的幫助下,將預應力鋼筋的預張拉力發送給混凝土,從而產生預應力張拉地應力;Z后,將水泥砂漿倒入孔中,使預應力鋼筋與混凝土預制構件整體產生。

連續梁

①有粘接預應力混凝土。

先澆筑混凝土,待混凝土達到設計方案抗壓強度75%以上,再拉動建筑鋼筋(建筑鋼筋束)。其關鍵張力工藝流程為:埋管控孔→澆筑混凝土→抽管→維護鋼筋張力→鋼筋錨固→灌漿(避免建筑鋼筋腐蝕)。其傳力方式是通過錨阻擋建筑鋼筋的延展性回彈,使橫截面混凝土獲得預應力張力應力。這種方法使建筑鋼筋與混凝土整體結合,稱為粘接預應力混凝土。

粘接預應力混凝土由于粘接(摩擦阻力)的作用,促進預應力建筑鋼筋拉應力降低,導致混凝土壓力應力降低,因此應盡量減少這種粘接。這種方法機械設備簡單,無拉臺,生產方便,適用于大中型預制構件的現場工程施工。

②無粘接預應力混凝土。

其關鍵張拉工藝流程為預應力建筑鋼筋沿總長表面涂刷瀝青等潤化防腐涂料→包裹塑料盒或防水套管(預應力建筑鋼筋與混凝土無粘結)→澆筑混凝土維護→張拉建筑鋼筋→鋼筋錨固

與一般混凝土一樣,施工鋼筋可立即澆筑混凝土,無需預埋孔、鋼筋、灌漿,簡化工程施工過程,因為無粘接預應力混凝土合理預應力張力應力擴大,降低工程成本,適用于跨度大曲線鋼筋圖梁。

三件套錨具

安全性事宜

(1)預應力筋激光切割,應選用沙輪片鋸,不能選用電孤激光切割;

(2)鋼絞線編織時,應逐一清理,綁扎整束,不得混淆。鋼絞線固定不動端擠壓成型錨或壓花圖案錨,應提前與耐壓板和螺旋鋼筋組裝;

(3)增加預應力的機械設備和儀表盤應進行維護和校準;

(4)預應力筋張拉前,應報告混凝土抗壓強度水壓試驗。當混凝土的抗拉強度達到設計方案規定,且不低于設計方案抗壓強度水平的75%時,可增加預應力;

(5)預應力筋張拉前,應清除耐壓表面,并檢查耐壓板后面的混凝土質量。如果該點混凝土有裂縫,應在張拉前修復環氧砂漿;

(6)錨具安裝時,錨板應正確解決,夾片應片應擰緊,片位應對稱:但口腔上皮細胞不得太重,以防夾片斷裂;

(7)在宣布張拉前,應與技術專業人員進行張拉試驗。確定張拉加工工藝有效,張拉伸值一切正常,無危害間隙,可大量張拉。必要時測量具體的孔摩擦損傷。曲線圖預應力束不能選擇中小型液壓千斤頂單張拉,以防止過量的預應力損傷。張拉時,實際操作人員必須站在安全區域,采取保護措施,注意實際操作人員不得站在張拉和張拉預應力筋前;

(8)張拉預應力筋時,首先從零載入到測量伸展值起點的初始抗拉力,然后等級分類載入所需的張拉力;

(9)預應力筋的張力管理方法采用地應力操作和伸展校對。具體伸展值和計算伸展值的允許誤差為-5%~10%。如果超過該值,應暫停張力;采取一定有效措施進行調整后,可再次張力;如果伸展值較小,則可采用超張力對策,但張力限制值不得超過0.8fptk值;在多波曲線圖預應力筋中,為了更好地提高內橡膠支架的張力應力,降低錨下孔的張力應力,可采用超張力拉回松技術;

(10)孔灌漿規定密實度,水泥砂漿抗壓強度水平不得小于C30。灌漿前,孔應濕潤、清潔,灌漿應緩慢、對稱,不得停止,排氣管應暢通。如果孔堵塞,請務必更換灌漿口,但必須排出首次灌漿的水泥砂漿,以防止兩次灌漿的水泥砂漿中間有蒸汽。填充孔并封閉排出孔后,應再次充壓至0.5-0.5mpa,稍后再關閉灌漿孔??v向孔的灌漿工作壓力應根據灌漿的高寬比明確;

(11)用射頻連接器連接的多跨連續預應力筋的孔洞注漿,應在各跨所有張拉結束后一次注漿;

(12)預應力鋼筋錨固后的暴露長度不得小于30mm。錨固采用封端混凝土維護。當需要長期暴露時,應采取避免生銹的對策;當鋼絞車時。


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